Gitzo, à la pointe de l’innovation et de la technologie présente aujourd’hui une nouvelle création, unique au monde, le premier trépied en acier inoxydable : l’Ocean Traveler.

Fabriqué spécialement pour résister à des conditions extrêmes, il va dans l’eau salée et ne craint ni le sable ni la boue. Conçu pour ceux qui aiment braver les intempéries et faire des photos « les pieds dans l’eau », il se promènera partout avec vous grâce à son extrême compacité issue de la famille Traveler. Il est fourni avec une rotule à boule centrée qui supporte 4 kg et un kit de nettoyage complet qui vous permettra de démonter entièrement votre trépied si besoin et le remettre au propre pour de nouvelles aventures.

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Ref : GK1581OT

Le design élégant et révolutionnaire de ce trépied a été conçu à l’aide d’un logiciel avancé de modélisation 3D afin de garantir une rigidité maximale de la structure pourun poids minimal. Pour parvenir à un tel résultat, il a fallu recourir à un processushautement sophistiqué permettant de fabriquer des structures complexes hauteprécision aux parois ultra fines.

Un autre atout clé est l’innovant système Ocean-Lock, version perfectionnée du G-Lock, qui limite la pénétration d’eau ou d’impuretés dans les tubes et les mécanismes de blocage grâce à des raccords spéciaux aux deux extrémités. Les extrémités supérieures en inox des jambes présentent par ailleurs un orifice en forme d’entonnoir permettant de vider la faible quantité d’eau qui pourrait avoir malgré tout pénétré dans les tubes.

La rotule ball en acier inoxydable du trépied Ocean Traveler peut facilement être retirée pour permettre le nettoyage des pièces internes si du sel, de la poussière ou du sable a pénétré la structure. Une graisse spéciale est par ailleurs fournie pour lubrifier tous les composants après un nettoyage du trépied. Il est important de limiter la quantité de lubrifiant utilisée : une quantité trop importante risquerait d’attirer la poussière et le sable.

Les composants du trépied Ocean Traveler sont fabriqués dans un acier inoxydable de qualité supérieure. Les pièces ne sont ni traitées, ni peintes avec un quelconque revêtement de protection ou anti-tâches : la finition de qualité supérieure est la même que celle utilisée pour les équipements chirurgicaux et garantit une surface complètement imperméable aux impuretés ou agents corrosifs, même microscopiques.

Le trépied Ocean Traveler de Gitzo est équipé de la dernière version du système G-Lock. Grâce à des raccords spéciaux situés aux deux extrémités des tubes, le système Ocean Lock minimise la quantité d’eau ou d’impuretés susceptible de pénétrer dans les tubes et les mécanismes de blocage. Les joints spéciaux s’inspirent de l’industrie mécanique et répondent aux critères de performance et de durabilité les plus élevés. Le système Ocean Lock n’est pas 100% hermétique, mais augmente de manière significative la capacité du trépied à supporter les conditions les plus extrêmes.

Le système Ocean-Lock maintient l’incroyable niveau de performance de blocage du système G-Lock tout en présentant cinq avantages supplémentaires : une rigidité accrue de 20%, un verrouillage plus solide, une mise en place six fois plus rapide et l’Effet Gravité : plus la charge verticale appliquée sur les jambes est élevée, plus le système de blocage des jambes est efficace. Enfin, le dernier avantage, mais non des moindres, est l’élimination totale de tout jeu dans le système de verrouillage, ce qui rend le trépied complètement rigide.

Le trépied Gitzo Ocean Traveler a été mis au point et fabriqué à partir des processus d’ingénierie les plus avancés. Chaque composant a été conçu à l’aide d’un logiciel sophistiqué de modélisation 3D habituellement utilisé pour la conception de moteurs de course ou encore dans l’aéronautique. Gitzo a utilisé une analyse des éléments finis approfondie pour combiner fonctionnalité et design en une structure haute performance. Le résultat obtenu est un design unique, extrêmement complexe, constitué de parois ultra fines. La seule solution pour fabriquer une telle structure est la technologie de pointe appelée le moulage par injection de métal (MIM), qui procède en trois étapes et utilise un composé mou à base de résines mélangées à une fine poudre d’acier inoxydable. La première étape consiste à usiner les pièces à partir de ce composé mou. Dans la deuxième étape, ces pièces sont cuites à haute température, cuisson au cours de laquelle le composé fond en ne laissant que des structures faites d’une poudre d’acier inoxydable pur. À ce stade, les pièces sont fragiles comme des châteaux de sable. La troisième et dernière étape est donc un processus de frittage à haute température, au cours duquel la poudre d’acier inoxydable fond et durcit pour former une pièce solide 100% inox. À la fin de ce processus, les pièces sont 25% plus petits que lors de la première étape.

Illustration :

1 : Les pièces sont fabriquées à base d’un composé spécial constitué de résines mélangées à de la poudre d’acier inoxydable.

2 : Les résines fondent à haute température. Seule la poudre d’acier inoxydable reste. La pièce est fragile comme un château de sable.

3 : La pièce subit un frittage à haute température. Les particules d’acier inoxydable s’agglomèrent, la pièce perd 25% de son volume d’origine et est constituée, au final, d’acier inoxydable pur.